Descrizzione di u Prughjettu di Silicon Metal

1. Furnace Arc Elettricu Capacità è Pruduzzione

33,000 kVA semi-furnace à arcu elettricu chjusu, furnace rotante di siliciu industriale;
A pruduzzione ogni ghjornu di circa 55 tunnellate di prudutti di metallu di silicone.

2. Pruposta di produttu

categuria	cumpusizioni chimica, %
	Si Più grande o uguale à	Impurità Meno o uguale à
	Contenutu nominale di siliciu	Fe	Al	ca
Si4110	99.40	0.40	0.10	0.10
Si4210	99.30	0.40	0.20	0.10
Si4410	99.10	0.40	0.40	0.10
Si5210	99.20	0.50	0.20	0.10
Si5530	98.70	0.50	0.50	0.30

3. Cundizioni di materia prima è esigenze tecniche per i media publichi è ausiliari

A pruduzzione di silicium metallurgicu usa principalmente u quartz cum'è a materia prima principale, cumminata cù carbone -bassu di cendra, carbone, o coke di petroleum per carica in u furnace, cù blocchi di legnu utilizati com'è materiale ausiliari. Caricà i materiali raffinati in u fornu hè una misura impurtante per assicurà un funziunamentu di u furnace liscia, migliurà a qualità di u produttu, è riduce i costi di produzzione. In cunfurmità cù i principii di carica di materiali raffinati, i requisiti tecnichi per e materie prime principali sò i seguenti:

3.1 Quartz

I bisogni di a cumpusizioni chimica di quartz sò mostrati in a Tabella 1.

Table 1-1 cumpusizioni chimica diquartz

SiO₂	Fe₂O₃	Al₂O₃	CaO	LOI (Loss on Ignition)	H₂O	UD
99.5%	0.04%	0.15%	0.05%	0.21	1%	0.05

A dimensione di quartz hè 20 ~ 120 mm.

Se ci hè terra in u quartz prima di batching, deve esse lavatu cù l'acqua per prevene a terra è l'altri attachments chì entranu in u furnace è contaminanu u pruduttu. Inoltre, e proprietà di quartz deve avè una forte stabilità termale è u rating anti-nock hè più grande di 80%, per assicurà a forza termale dopu esse alimentata in u furnace.

3.2 Reductant

I requisiti di a cumpusizioni chimica di i reductanti sò mostrati in a Tabella 1.

Nome	LAM carbone	Coca Cola Green Pet	Carbone	Electrode de carbone précuite
FC	54~60	88.00	75	95.00
Volatiles	Più grande o uguale à 35	Più grande o uguale à 13	21	2.00
Ash	Meno o uguale à 3	Meno o uguale à 0,5	4	3.00
S	0.500	4	0.02	-
P	0.004	0.02	0. 045
H2O	7.00	12.00	15	-
Dimensione di particella, mm	5~25	5~25	25~120	-

3.3 Electrode

Per stu prughjettu, l'elettrodi di u fornu d'arcu elettricu di silicio 33 MVA sò scelti cum'è elettrodi φ1272 mm, cù un margine di diametru di l'elettrodu massimu permessu di 1320 mm riservatu. I requisiti tecnichi per l'elettrodi sò indicati in a tabella sottu:

Resistività	Forza di trazione	Forza di ruttura	Ash	Densità di u voluminu
＜25μΩ/m	> 2,5 Mpa	> 5 Mpa	＜1.5%	1,56-1,61 g/cm3

3.4 L'ossigenu è l'aria compressa

L'ossigenu hè principarmenti utilizatu in a raffinazione di metalli di siliciu liquidu. A purità hè più di 92% è a pressione hè 0.6Mpa.

L'aria compressa hè aduprata per a pulizia di u cullettivu di polvera, a purga di l'attellu di u furnace, a pulizia di a cugliera di silicone, u cuntrollu pneumaticu, etc., à una pressione di 0,6 MPa.

3.5 Cundizione di a fonte di energia

Tensione di alimentazione di fusione per u fornu à arcu sommersu: 30 / 35 / 66 / 110 kV

Tensione: 11/10 kV
Frequenza: 50 Hz
Bassa tensione AC400/230V

4. Capacità di pruduzzione di u prughjettu (33MVA)

Innò.	Articulu	Unità	Indice Unicu Furnace	Rimarche
1	Capacità		18000	Pruduzzione à piena carica dopu a compensazione
2	Fattore di putenza compensatu di u fornu à arcu sommersu		Più grande o uguale à 0,83
3	Cunsumu di putenza di fusione	kWh/t	Meno o uguale à 12000
4	Ghjorni di travagliu annuali	Ghjorni	330
5	Pruduzzione di u produttu	t/a	~16500	Rendimentu di u produttu: 92%
6	Capacità di furnace	kVA	33000
7	Capacità di un trasformatore monofase	kVA	Ogni furnace 3×11000	3 trasformatore monofase
8	Si ricuperazione		＞82%
9	Tassi d'utilizazione di a circulazione di l'acqua		＞98%
10	A cuncentrazione di emissioni di u cullettore di polvera principale hè uguale o menu	mg/m³	Meno o uguale à 10

Equipamentu di prucessu di fusione

Introduzione à u flussu di prucessu

Preparazione di materie prime

L'attellu hè dotatu di un sistema cumpletu di carica è distribuzione di materia prima. Screening, frantumazione, lavatura, è altri equipaghji di trasfurmazioni di materie prime sò cunfigurati cunfigurati raghjone secondu a cundizione di e materie prime entrate.

Tutte e materie prime qualificate sò trasportate da camion o trenu à u cantiere di almacenamentu di materia prima. Dopu à a trasfurmazioni, sò trasportati à a stazione di batching da gru di grab, trasportatori di cinta, o caricatori. À a stazione di batching, e materie prime qualificate sò pesate è mischiate secondu proporzioni specificate cù un sistema di misurazione. I materiali mischiati sò poi mandati à u fornu elettricu per a fusione.

industrial silicon Introduction To Process Flow

Fusione di furnace elettricu

01/

I materiali qualificati mischiati passanu à traversu un cinturione di surge, furnace{0}}nastro trasportatore superiore, carru di distribuzione circulare, è scomparti di almacenamentu, è sò poi alimentati in u furnace elettricu attraversu tubi di carica per a fusione è a riduzzione. Un tubu di carica ausiliari fora di u furnace hè furnitu per u mantenimentu manuale di a superficia di a carica in cundizioni di operazione speciale.

02/

A carica mista subisce una riduzione elettrotermica cuntinuu in u fornu. U siliciu fusu hè pruduciutu continuamente è s'accumula à u fondu di u fornu. L'operazione di tapping di silicone sò realizate à intervalli regulari. Durante a tappatura, u foru di u toccu hè apertu cù una macchina brusgiante -, chì permette à u siliciu fusu di scorri in una ladle di siliciu muntata nantu à una vittura di ladle. Quandu u siliciu fusu in a ladle righjunghji un certu livellu, l'ossigenu hè injectatu per a raffinazione di silicium.

03/

Le raffinage s'effectue en injectant un gaz enrichi d'oxygène{0}}dans la cuve pour réduire le contenu en aluminium et en calcium. Dopu à a raffinazione, u siliciu fusu hè trasportatu à l'area di colata, induve hè versatu in lingotti da una gru sopra o una macchina basculante. I lingotti di metallo di silicone sò muntati nantu à carretti mobili, chì permettenu l'operazione di colata di punti fissi -.

04/

Dopu à rinfriscà è demolding, u siliciu industriale hè trasportatu à a baia di prudutti finiti -per triturazione, imballaggio, campionamentu è analisi di laboratoriu. I ladles di siliciu utilizati per u casting sò puliti, riparati è cotti dopu à versà, preparanu per a prossima operazione di tapping.

05/

U furnace off-gas hè purificatu da un sistema di dedusting baghouse seccu. A polvara raccolta hè densificata, imballata è almacenata, è pò esse venduta à i pruduttori cum'è materia prima per i materiali di custruzione, materiali refrattari, ceramica è altre industrii.

06/

A concentrazione di polvera in u gasu di scarico purificatu hè menu o uguale à 10 mg/Nm³, risponde à i regolamenti ambientali lucali è i normi di emissioni di contaminanti atmosferichi.